РУС    ENG            


 




Смотрите также:
» Пресс-релизы
» Статьи
Главная  /    /    /  Основы MRP II  /

Основы MRP II

MRP II (Manufacturing Resourсe Planning) – методология эффективного планирования ресурсов производственного предприятия, основанная на применении современных информационных систем. Основная идея состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве. Развитие методологии началось одновременно с развитием информационных технологий, так как появилась реальная возможность использовать ресурсы вычислительных систем для сложного планирования.

Методология дает наибольший эффект в системах, имеющих длительный цикл обработки и сложное многоступенчатое производство (чаще всего дискретное), так как в этом случае планирование процесса изготовления продукции и управление запасами весьма сложны. Положительный эффект, достигаемый при внедрении MRP II, связан со способностью таких систем справляться с широким потоком информации по управлению производством, что позволяет осуществлять его по отклонениям, уменьшая долю рутинных операций.

Стандарт MRP II разработан в США и поддерживается Американским обществом по контролю за производством и запасами APICS (American Production and Inventory Control Society). Эта организация выпускает официальный документ MRP II Standart System, описывающий требования к информационным системам, претендующим на реализацию стандарта MRP II.

MRP II Standart System содержит описание 16 групп функций системы:

1. Планирование продаж и производства (Sales and Operation Planning).

2. Управление спросом (Demand Management).

3. Составление плана производства (MPS, Master Production Scheduling).

4. Планирование потребностей в материалах (MRP, Material Requirement Planning).

5. Спецификации продуктов (BOM, Bill of Materials).

6. Управление складом (Inventory Transaction Subsystem).

7. Планирование поставок (Scheduled Receipts Subsystem).

8. Цеховое управление (Shop Flow Control).

9. Планирование производственных мощностей (CPR, Capacity Requirement Planning).

10. Контроль входа/выхода (Input/output control).

11. Материально техническое снабжение (Purchasing).

12. Планирование ресурсов распределения (DRP, Distribution Resourсe Planning).

13. Планирование и контроль производственных операций (Tooling Planning and Control).

14. Управление финансами (Financial Planning).

15. Моделирование (Simulation).

16. Управление эффективностью (Performance Measurement).

Внедрение информационных систем, поддерживающих стандарт MRP II, позволяет получить:

  • обобщенную и детализированную оперативную информацию о текущих результатах деятельности;
  • долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации;
  • оптимизацию производственных и материальных потоков;
  • сокращение запасов материальных ресурсов;
  • планирование и контроль всего цикла производства с возможностью внесения корректирующих действий;
  • автоматизацию процесса продаж;
  • наглядное представление финансовой деятельности предприятия;
  • значительное сокращение непроизводственных затрат.

На сегодняшний день понятие MRP II, Manufacturing Resourсe Planning эволюционировало в ERP, Enterprise Resourсe Planning, т.е. стало более полно охватывать всю деятельность предприятия. Однако для фокусирования на наиболее важной его части, а именно управления производством, в практике компании RBC Group часто применяется именно понятие MRP II. Кроме того, понятие ERP не формализовано в такой степени, как MRP II.

ERP-система Infor ERP LN в полной мере поддерживает стандарт MRP II. В компании RBC Group накоплен большой практический опыт реализации этого стандарта в производственной практике на отечественных предприятиях. Чтобы получить больше информации, пожалуйста, отправьте нам запрос.

 

 





© 2008-2012 — «RBC GROUP» Home | Services | Solutions | Products | About us | Site map
Разработка сайта — Студия D3