Приложение позволяет проводить анализ цепочки производственного цикла: использование производственных мощностей, исполнение плана-факта производства, контролировать качество и выявлять причины дефектов, анализировать затраты в Казахстане

Каков текущий статус выполнения производственного плана по изделиям и участкам?
Насколько ритмично выполняется план — равномерно ли выпускается продукция по дням?
Где наблюдаются отклонения сроков: вовремя, позже или раньше срока?
Какие изделия или участки наиболее критичны по браку и дефициту?
Где превышен допустимый уровень брака?
Как изменяется себестоимость изделий по периодам и группам?
Каковы прогнозные значения выполнения плана на конец периода?
Какие изделия формируют основной объем производства и влияют на общий результат?
Где возникает чистый дефицит (план > факт)?
Как изменилась производственная динамика по сравнению с прошлым годом (LFL-анализ)?
Какие участки стабильно перевыполняют или недовыполняют план?
Какова доля изделий, выпущенных точно в срок?
Преднастроенное решение позволяет выполнять план-фактный, динамический, долевой, рейтинговый, ABC-анализ процесса производства компании или группы компаний. Контролировать выполнение плана производства по предприятию в целом и в разрезе отдельных цехов, готовой продукции, полуфабрикатов и производственных заказов. Анализировать динамику и дисциплину производства, запаздывание и опережение сроков выполнения заказов, количество отмененных заказов
Оценивают выполнение производственного плана и выявляют отклонения.
◾ План, факт, отклонение, % выполнения
◾ Выполнено вовремя / позже / раньше
◾ Чистый минус (дефицит)
◾ Брак, % брака, допустимый уровень, отклонение


Показывают производство в стоимостном и натуральном выражении.
◾ Отображение в валюте и единицах продукции
◾ План и факт в деньгах и количестве с переключением форматов
Фиксируют выполнение планов по времени и точность соблюдения графика.
◾ Выполнение по периодам: год, квартал, месяц, неделя
◾ Отклонения по срокам (в днях)
◾ Доля заказов, выполненных точно в срок


Позволяют анализировать финансовую эффективность производства.
◾ Историческая и текущая себестоимость
◾ Динамика себестоимости по изделиям и группам
◾ Минимум, максимум и средняя себестоимость за период
Оценивают уровень и причины потерь в производственном процессе.
◾ Объём брака и его структура
◾ Факт vs допустимый уровень
◾ Отклонения по участкам, изделиям, типам продукции


Анализируют равномерность выполнения плана по дням и участкам.
◾ Коэффициент ритмичности
◾ Доля дней с перевыполнением плана
Используются для выявления приоритетов и анализа эффективности.
◾ ABC-анализ по изделиям, участкам, типам продукции
◾ Рейтинги перевыполнения и недовыполнения
◾ LFL-анализ по периодам и структурам
◾ Конструктор визуализаций и пользовательский выбор графиков

Наше решение отслеживает выполнение производственного плана, прогнозирует результат на конец периода и показывает отклонения по срокам и объёму.
Это помогает повысить дисциплину и своевременно выявлять риски недовыполнения.
Показатели динамики себестоимости, уровня брака и их отклонений позволяют контролировать производственные затраты и находить причины потерь.
Результат — снижение издержек и улучшение финансовой эффективности.
Вы можете детализировать данные до изделия, участка или периода, использовать ABC, рейтинги, LFL и настраиваемые графики для принятия управленческих решений.
Это обеспечивает прозрачность и управляемость на всех уровнях производства.

Компания RBC Group повышает конкурентоспособность своих клиентов посредством внедрения современных систем бизнес-аналитики, интеграции и управления данными, искусственного интеллекта и расширенной аналитики

Запасы — это то, что может работать на бизнес, а может замораживать оборотные средства и съедать прибыль. Но, как показывает практика, управление ими во многих компаниях базируется не на данных, а на интуиции или запоздалой информации.

AI в ритейле не проваливается из-за алгоритмов — чаще всего он ломается значительно раньше. В статье разбираем, какой фундамент нужен, чтобы искусственный интеллект перестал быть экспериментом и начал приносить реальную бизнес-ценность.

Чтобы эффективно управлять продажами, недостаточно иметь данные — важно иметь ответы. В этой статье — о типичных проблемах бизнеса и о том, как их решает готовая аналитика без ручного анализа и догадок.

Запасы — это то, что может работать на бизнес, а может замораживать оборотные средства и съедать прибыль. Но, как показывает практика, управление ими во многих компаниях базируется не на данных, а на интуиции или запоздалой информации.

Чтобы эффективно управлять продажами, недостаточно иметь данные — важно иметь ответы. В этой статье — о типичных проблемах бизнеса и о том, как их решает готовая аналитика без ручного анализа и догадок.

Финальная часть серии о визуализации данных — о том, как внедрить её в управление, избежать ошибок и выстроить корпоративный стандарт работы с аналитикой.

AI в ритейле не проваливается из-за алгоритмов — чаще всего он ломается значительно раньше. В статье разбираем, какой фундамент нужен, чтобы искусственный интеллект перестал быть экспериментом и начал приносить реальную бизнес-ценность.

Финальная часть серии о визуализации данных — о том, как внедрить её в управление, избежать ошибок и выстроить корпоративный стандарт работы с аналитикой.

Как визуализация помогает руководителям видеть картину бизнеса целиком — лидеров, отставания и точки роста. Разбираем ключевые приёмы: ранжирование, анализ отклонений и пространственную аналитику.

Запасы — это то, что может работать на бизнес, а может замораживать оборотные средства и съедать прибыль. Но, как показывает практика, управление ими во многих компаниях базируется не на данных, а на интуиции или запоздалой информации.

AI в ритейле не проваливается из-за алгоритмов — чаще всего он ломается значительно раньше. В статье разбираем, какой фундамент нужен, чтобы искусственный интеллект перестал быть экспериментом и начал приносить реальную бизнес-ценность.

Чтобы эффективно управлять продажами, недостаточно иметь данные — важно иметь ответы. В этой статье — о типичных проблемах бизнеса и о том, как их решает готовая аналитика без ручного анализа и догадок.













Эффективность производства в Казахстане – это конечная цель любой производственной компании. Она подразумевает собой максимальную оптимизацию и использование всех доступных ресурсов, своевременное выполнение заказов, сокращение неэффективных затрат и брака. Достижение этой цели осложняется тем фактом, что производственные предприятия генерируют огромные объемы данных, многие из которых попросту не используются из-за ограниченных технических возможностей. Современные аналитические платформы и преднастроенные решения, такие как приложение «Анализ производства» агрегируют большие объемы данных и предоставляют бизнесу простой доступ к ценной информации, которая может использоваться для решения оперативных задач и стратегического планирования.
Программное обеспечение собирает информацию из нескольких источников, использует преимущества моделей машинного обучения и платформ визуализации, чтобы продемонстрировать новые способы оптимизации изучаемых процессов.
Сложность контроля производственного процесса заключается в его многоуровневости. Каждый из этапов производства необходимо планировать, учитывать технологические нюансы, задержки и количество брака. При этом отдельные подразделения компании тесно взаимосвязаны и взаимозависимы.
Анализ эффективности деятельности производства охватывает все этапы создания продукции и включает:
Процесс анализа осложняется величиной ассортимента, наличием различных спецификаций и моделей продукции, постоянным изменением плановых показателей. Потоки данных, поступающие из производственного и складского учета, финансового и маркетингового отдела, создают сеть критически важной информации. Ее необходимо не только накапливать, но и оперативно обрабатывать, своевременно реагируя на отклонения в выполнении плановых показателей, динамику, изменение количества бракованной продукции.
Анализ эффективности организации производства вручную становится еще более сложным по мере того, как предприятия масштабируют объемы производимых товаров, расширяют ассортимент, внедряют инновации, меняют поставщиков, нанимают и переквалифицируют сотрудников. Часто руководителям сложно увидеть полную картину произведенных изменений. В результате модернизация, которая коснулась одного из подразделений, не приводит к ощутимым положительным результатам на уровне всей компании из-за нарастающего отставания других отделов. Видимость всех процессов на уровне предприятия позволяет учитывать взаимосвязь между ними, предвидеть дефицит ресурсов и своевременно на него среагировать.
Итоговой задачей анализа эффективности производства предприятия является максимизация конечного результата – прибыли. Современные инструменты BI помогают достичь этой цели, предоставляя надежную и полную информационную базу, позволяющую принимать решения, основанные на фактах:
В зависимости от поставленных целей анализ эффективности производства может основываться на изучении:
Наличие надежного решения для бизнес-аналитики позволит сделать процесс изготовления продукции контролируемым и увеличить доход. Большим преимуществом современных платформ является то, что анализ эффективности производства продукции осуществляется через централизованный репозиторий, в противовес ситуации, когда разные отделы ведут свои отчеты, а информация хранится изолированно. Общая база данных повышает доступность, позволяет увидеть взаимозависимость и обратить внимание руководства на отстающие подразделения. При этом различные отделы по-прежнему могут использовать графики и информационные панели для глубокого понимания и анализа производимых ими операций. Предоставление данных всем подразделениям сокращает время ожидания выполнения запросов на отчеты и повышает производительность команд, которые могут отслеживать свои целевые показатели, принимать решения или обращаться за помощью при угрозе невыполнения плана.
Директора и собственники бизнеса получают возможность осуществлять комплексный обзор эффективности основной деятельности предприятия, а также детально изучать результаты работы конкретных отделов или подразделений. Анализ эффективности работы производства позволяет контролировать дисциплину, выделять эффективных руководителей и стимулировать отстающих.
Аналитическое решение дает возможность максимизировать пользу информации, собираемой в процессе производственной детальности, помогает выявлять проблемы, возникающие на разных этапах цикла изготовления продукции, находить скрытые узкие места или неоптимизированные процессы.